窯爐氧氣含量檢測(cè)探頭詳情

窯爐氧氣含量檢測(cè)探頭參數(shù)

氧化鋯探頭插入點(diǎn)的煙道必須為負(fù)壓，因?yàn)檠趸喬筋^的參比氣為空氣，是自然流動(dòng)的，煙道必須在負(fù)壓時(shí)才可以使空氣吸入探頭產(chǎn)生電勢(shì)。氧化鋯氧分析儀的作用主要有三個(gè)：

　　（1）節(jié)約能源 （2）減少環(huán)境污染 （3）延長(zhǎng)爐齡

　　在爐窯燃燒過程中，當(dāng)空氣過剩系數(shù)過小即氧量不足時(shí)，由于燃料未燃燒而導(dǎo)致熱效率降低。與此同時(shí)煙囪冒黑

　　煙，會(huì)對(duì)環(huán)境造成較大的污染。當(dāng)空氣過剩系數(shù)太大即氧量過多時(shí)，過剩空氣帶走的熱量多，也會(huì)導(dǎo)致熱效率低，同時(shí)過量的氧氣會(huì)導(dǎo)致煙氣中SO2、SO3和NOX含量增大，這樣，一方面對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，另一方面SO2、SO3還會(huì)腐蝕鍋爐尾部。因此，將氧氣含量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，不僅能夠提高燃料熱效率，起到節(jié)約能源的作用，還能夠減少?gòu)U氣對(duì)環(huán)境的污染以及SO2、SO3對(duì)鍋爐尾部的腐蝕，延長(zhǎng)爐齡。氧化鋯氧分析儀能在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣中的氧含量值，并能將監(jiān)測(cè)到的氧含量值直接反饋給鍋爐燃燒控制系統(tǒng)，將氧氣含量控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　◆PC-ZO200系列氧化鋯分析儀的核心部件—氧化鋯鋯頭，采用的配方和先進(jìn)的成型工藝，使得其測(cè)量準(zhǔn)確性和工作壽命

　　等性能指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)；具有內(nèi)阻小，本底電勢(shì)好，響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。

　　◆氧化鋯元件采用減應(yīng)力設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，極大提高了元件的抗震性和機(jī)械強(qiáng)度；

　　◆氧化鋯電極表面經(jīng)過特殊工藝處理，測(cè)量靈敏度和準(zhǔn)確度有了極大的提高，靈敏度優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品；

　　◆氧化鋯電極在涂制過程中增加了特殊的保護(hù)層，極大增強(qiáng)了電極的抗腐蝕能力；

　　◆氧化鋯探頭采用密封技術(shù)，具有防灰堵、防沖刷、反應(yīng)靈敏的特點(diǎn)；

　　◆氧量變送器采用智能化單片機(jī)和專用模塊電路設(shè)計(jì)，運(yùn)算、控制精度高，穩(wěn)定性好，能滿足DCS系統(tǒng)的要求；

　　◆儀器標(biāo)定采用兩點(diǎn)標(biāo)定方式，可獨(dú)立調(diào)整零點(diǎn)和量程，確保全量程的測(cè)量線性；

　　◆儀器具有斷偶保護(hù)功能；

技術(shù)參數(shù)：

　　測(cè)量范圍:0.1％-25％ 氧氣

　　基本誤差:≤±1.5%FS

　　響應(yīng)時(shí)間:T90小于5秒

　　重復(fù)性: ≤±1.0%FS

　　樣氣壓力：±10kpa

　　測(cè)量介質(zhì)：主要為煙氣，或混合氣體

　　加熱爐電壓:85V±10％

　　熱偶型號(hào):K偶

　　絕緣電阻:＞10兆歐

　　鋯管本底電勢(shì):700℃/空氣狀態(tài)下 （小于-2mv）

　　被測(cè)氣體溫度:＜700℃ 氧化鋯探頭適合用于腐蝕性小的干燥氣體

　　氧化鋯探頭不適合用于有可燃性或爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)，以免產(chǎn)生安全上的問題

　　鋯管內(nèi)阻:700℃/空氣狀態(tài)下（正向電阻＋反向電阻）/2＜30歐姆

　　傳感器長(zhǎng)度:1.2米、1.0米、0.8米、0.6米（其他尺寸根據(jù)用戶需要可特制）